Устройство наливных полов промышленных и бетонных

Cаморастекающиеся ровнирующие смеси (известные как самонивелирующие смеси) используются для финишной обработки и для чернового выравнивания шероховатостей промышленных бетонных полов. Их важнейшее значение — подготовка устройства наливных полов под отложенную укладку покрытий (например, ПВХ). В процессе застывания составы не создают значительных трудностей в применении. При использовании значительных масс бетона рекомендуется прокладывать по стыкам помещений пенопропиленовые прокладки, закрывать дверные проемы.

У всякого производителя существуют свои специфики методик нанесения и режимов твердения самонивелирующих смесей. Важно предоставить несколько основных инструкций. Температура подложки промышленного бетонного пола должна быть не менее +5 градусов. Основа устройства наливного пола должна оставаться увлажненной и прочной. Удельная прочность основания промышленного бетонного пола должна быть не ниже 34 атмосфер. В лучшем случае величина основания устройства наливного пола должна оказаться равна прочности выравнивающего слоя. Базу тщательно очищают от мусора. Для этого желательно использовать пылесос. Подготовленную подложку промышленного бетонного пола обрабатывают праймером. Использование праймера гарантирует максимальную адгезию с основой, профилактирует образование пузырьков. Перед использованием самонивелирующей смеси грунтовка при устройстве наливного пола должна хорошо впитаться в поверхность.

Цельнолитный мелкозернистый бетон М250 применяют в жилых помещениях. Параллельно возможно его использование для замоноличивания стыков панелей. Важнейшие составляющие бетона: цементная смесь с пластификатором и мелкозернистый песок.

Требования к качеству поверхности при процессе, носящем название устройство наливных полов традиционные. Все отверстия должны быть заделаны. Основа бетонного полируется. Самые сухие поверхности смачивают дважды. Основание промышленного бетонного пола разделяют флажками и закрепляют плашками; корректность установки определяют уровнем. Наибольшая площадь одной обработки 12 квадратов. Сразу после соединения с водой получившуюся смесь распределяют по полу полосами шириной 40-50 см. Для ровного распространения раствора по поверхности применяют стальную линейку. При распределении поверхностей бетонного промышленного пола рекомендуется смачивать бетон и использовать бетонная стяжка пола. Верх промышленного пола готова для перемещения после 36 часов. При необходимости поверхность можно лакировать. Финишное покрытие промышленного пола производят через 3 недели.

При шлифовании бетонных поверхностей и производстве монолитных баз и баз с подогревом под будущее финишное покрытие может использоваться бетон для корректировки наливных полов.

Предназначенная к работе самонивелирующая смесь со специальными добавками: опилки, керамзит может использоваться для промышленных помещений с усилиями на промышленные бетонные полы до 23 атмосфер с поэтапным наложением чистовых строительных покрытий (керамическая плитка и тому подобное). Раствор имеет неплохую подвижность, степень сжатости покрытия в несколько раз ниже, чем у цементной стяжки, содержит повышенную адгезию с базой промышленного бетонного пола. См. бетонные полы на сайте компании ЧтройПроектМонолит.